Kontakt
IFW Intranet
Vorlesen
Leichte Sprache
En
|
De
En
|
De
Über uns
Organisation
Gremien
People
Zahlen & Fakten
Technologietransfer
Bibliothek
Forschung
Forschungsprogramm
IFW-Institute
Nachwuchsgruppen
Publikationen
Förderung
IFW-Institute
Institute for Solid State Research
Institute for Metallic Materials
Projects
Institute for Materials Chemistry
Institute for Emerging Electronic Technologies
Institute for Theoretical Solid State Physics
Career
Job offers
Postdocs
Postdoc Success Stories
Doktoranden
Studenten
Training
Elektroniker (m/w/d) für Betriebstechnik
Technischer Produktdesigner (m/w/d) - Fachrichtung Maschinen- und Anlagenkonstruktion
Industriemechaniker (m/w/d) - Fachrichtung Feingerätebau
Kaufmann für Büromanagement (m/w/d)
Physiklaborant (m/w/d)
Chemielaborant (m/w/d)
Das IFW als Arbeitgeber
News & Events
Presse
Wissenschaftliche Veranstaltungen
Quantum Saxony Network
Für Interessierte
Kontakt
IFW Services
Sie sind hier:
IFW
IFW-Institute
Institute for Materials Chemistry
Legierungsdesign und Prozessentwicklung
Ausstattung
Laserbasierte additive Fertigung
Voice
Volume
Kontakt:
K. Kosiba
,
B. Paul
,
J. Hufenbach
Laserbasierte additive Fertigung
PBF-LB/M Anlage: SLM®280 2.0 Dual
Ausgewählte Merkmale:
Moderne Dual-Laser-Maschine (700 W / 1000 W)
Maximales Bauraumvolumen: 280 x 280 x 365 mm³
Hochtemperatur-Bauraum (550 °C) zur verbesserten Verarbeitung einer breiten Palette schweißbarer und weniger gut schweißbarer Legierungen
Schicht-für-Schicht-Überwachungssystem und offene Softwareplattform (weitere Überwachungssysteme können angeschlossen werden)
PBF-LB/M Anlage: SLM®250HL
Ausgewählte Merkmale:
Hochleistungs-Faserlaser zur Bearbeitung einer breiten Palette von Legierungen (400 W)
Maximales Bauraumvolumen: 250 x 250 x 280 mm³
Hochtemperatur-Bauraum (650 °C) und NuPure-Filtersystem zur Reduzierung des Restsauerstoffs
Vollständig flexible Maschine mit kurzen Rüstzeiten, geringem Pulververbrauch und offener Softwareplattform
PBF-LB/M Anlage: Realizer SLM®50
Ausgewählte Merkmale:
Desktop-Maschine für Materialqualifizierung (Fe-, Ti-Legierungen, Metallische Gläser, Co-Legierungen) und die Verarbeitung von Edelmetallen
Faserlaser mit maximaler Laserleistung von 120 W
Bauraum: 70 mm Durchmesser (X/Y), 80 mm Höhe (Z)
Vollständig flexible Maschine mit sehr kurzen Rüstzeiten und geringem Pulververbrauch
Metallpulver-Atomisierungsanlage: ATO Lab Plus
Ausgewählte Merkmale:
Kompakter Ultraschall-Atomisator für eine breite Palette von Metalllegierungen, einschließlich Ti-basierter oder anderer reaktiver Metallmaterialien
Hochsphärische Metallpulver, geeignet für die Materialentwicklung im Bereich der additiven Fertigung (Pulverbettfusion, Auftragschweißen)
Flexible Maschineneinrichtung für die Atomisierung von Draht oder Massivmaterial (Stäbe, mehrere Millimeter Durchmesser)
Niedrige Betriebskosten und hohe Effizienz
Pulveranalse: Camsizer X2
Ausgewählte Merkmale:
Dynamische Bildanalyse von Pulvern und Schüttgut (Granulate, Fasern)
Robustes und zuverlässiges Gerät für präzise und schnelle Messungen (mehrere Tausend bis Millionen Partikel)
Partikelgrößenanalyse von 1 µm bis zu mehreren Millimetern
Detaillierte 2D-Analyse von Formmerkmalen (Anisotropie, Sphärizität, Symmetrie)
Pulverfluss-Analysator: GranuDrum
Ausgewählte Merkmale:
Automatisiertes Gerät zur Messung der Pulverflussfähigkeit basierend auf dem Rotationszylinder-Prinzip
Dynamisches Messprinzip mit einstellbaren Drehgeschwindigkeiten zur Erfassung der Luft/Pulver-Grenzflächen
Charakterisierung des Fließwinkels und des Kohäsionsindex
Reduktionszelle für die Analyse kleiner Pulvervolumina